安徽（huī）国产麻豆MD传媒视频金屬製（zhì）品有限責任公司

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影響靜電噴塗的因（yīn）素——塗層厚度的影響因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值，粉（fěn）末微粒尺寸增大，塗層膜厚的極限值隨之增大，粉末粒度—般控製在80-200目（mù）。

噴粉量：塗膜厚度受噴粉量影響較大。靜電噴塗初始階（jiē）段，噴粉量大則膜厚隨之增大，噴塗（tú）後階段（duàn），隨噴粉（fěn）量增大（dà），粉末塗覆效率反而降（jiàng）低。一般噴（pēn）粉（fěn）量宜控製（zhì）在70-lOOOg/min。

噴塗距離：噴塗距離是控製膜厚的重要工藝參數。噴塗距離增大，膜厚減小，粉末塗覆效率（lǜ）降低。一般塗覆距離控製在100-250mm。

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視頻作者：安徽鷹（yīng）冠金（jīn）屬製品（pǐn）有限責任公司

靜（jìng）電粉末噴塗工藝的突出優點（diǎn）

1、一次塗（tú）裝（zhuāng）可（kě）以得到較厚的塗層，例如塗覆100～300μm的塗層，用一般普通的（de）溶劑塗料，約需塗覆（fù）4～6次，而用粉末塗料則一次就可以達到該厚度。塗層（céng）的耐腐性能很好。

2、粉末塗料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動衛生條件（jiàn）。

3、采用粉末靜電（diàn）噴塗等新工藝，，適（shì）用於自動流水線塗裝，粉末利用率高，可回收再（zài）利用。

4、除熱（rè）固性（xìng）的環氧、聚（jù）酯、丙1烯酸外，尚有大量的熱塑（sù）性耐脂可作為粉末塗料，如聚乙烯、聚丙1烯、氟化（huà）聚醚（mí）、尼龍、聚碳酸（suān）脂（zhī）以及各類含氟樹（shù）脂等。

噴塑操作工藝

1.在前處理電控櫃顯示預脫脂、脫脂、磷化達到溫度、塗（tú）裝線電控櫃顯示脫水（shuǐ）烘幹、固化烘烤達到溫度後，工序開始上件。  

2.檢查掛具結構是否良好，與工（gōng）件接觸部位的導電性是否良好，即（jí）使（shǐ）更換損壞及接觸不良的掛具。                  

3.檢查工件有無碰傷、劃痕和鏽蝕，將合格工件入上件區。    

4.用（yòng）抹布清理櫃體底部焊渣、汙物，防止雜物（wù）帶入下一（yī）工序。                      

5.將工件需做保護螺柱或部位用螺柱保（bǎo）護套或膠帶（dài）紙保護。外櫃體接地螺柱先裝墊片，在裝（zhuāng）保護套。

6.根（gēn）據不同的待掛工件選擇正確的掛具；將掛具懸掛在輸送鏈的掛鉤上，確認懸（xuán）掛良好。

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